ثنائي (ثالثي بوتيل ديوكسي أيزوبروبيل) البنزين، المعروف أيضًا باسم BIBP، مع الصيغة الجزيئية C20H34O4، هو مسحوق بلوري أبيض.
يمكن استبدال البنزين Bis(tert-butyldioxyisopropyl)، المعروف أيضًا باسم DCP عديم الرائحة، في أي مكان تقريبًا يمكن فيه استخدام DCP. خصائص مركب المطاط، بما في ذلك الصلابة، وقوة الكسر، والاستطالة، وقوة التمزق، ومقاومة الزيت، ومعامل الشيخوخة، هي نفسها بشكل أساسي عند استبدال DCP بالبنزين Bis(tert-butyldioxyisopropyl). ومع ذلك، فإن تشوه الضغط عند درجات الحرارة المرتفعة أفضل من DCP مع البنزين Bis(tert-butyldioxyisopropyl). والجرعة أقل، مع نفس تأثير التشابك، تبلغ كمية الإضافة حوالي 1/2 إلى 2/3 من DCP.
يتم تقديم عملية الإنتاج الرئيسية للبنزين Bis(tert-butyldioxyisopropyl) بإيجاز على النحو التالي (هذه المقالة هي الجزء الأول):
① وحدة أكسدة ثنائي إيزوبروبيل بنزين (DIPB):
ضخ DIPB داخل الخزان الوسيط DIPB (الذي يتم ضخه من خزان تخزين DIPB في مزرعة الخزانات) من رأس البرج إلى برج الأكسدة؛ يتم ضخ 35% من القلويات السائلة الموجودة في الخزان الوسيط للقلويات السائلة من البرج إلى برج الأكسدة. يتم تدوير المواد الموجودة داخل البرج وتسخينها إلى 80 درجة بواسطة المضخة السفلية لبرج الأكسدة من خلال سخان البدء (تسخين البخار)، ويتم إدخال الهواء المضغوط. يتم التحكم في الضغط داخل البرج عند 0.38Mpa، ويبدأ تفاعل الأكسدة. يتم التحكم في درجة حرارة التفاعل عند درجة 80-100 . يتم تفريغ غاز الأكسدة الخلفي من أعلى البرج، ويتم تكثيفه وإعادة تدويره بواسطة مكثف التنفيس الثانوي لاستعادة DIPB قبل التنفيس، وبعد غسله بنسبة 1% من القلويات السائلة في برج غسيل الغاز الخلفي، يتم تفريغه على ارتفاعات عالية. . يدخل DIPB المكثف إلى خزان الارتجاع DIPB ويتم ضخه إلى أعلى برج الأكسدة لإعادة التدوير. بعد 20 ساعة من التفاعل، ضع طبقة الأكسيد في خزان الأكسدة DC.
② وحدة تنقية ثنائي إيزوبروبانول (DC):
قم بضخ DIPB من خزان ارتجاع DIPB إلى خزان سائل الأكسدة DC، ثم قم بضخ المياه المستردة من خزان مياه الصرف الصحي لغسل المياه إلى خزان سائل الأكسدة (مخفف لتقليل اللزوجة). بعد التدوير والتحريك بالمضخة، اتركه لمدة 30 دقيقة. ضخ الجزء السفلي من السائل الثقيل (محلول NaOH) في خزان السائل الثقيل السفلي. يتم إعادة استخدام جزء من محلول NaOH الموجود في خزان السائل الثقيل السفلي للأكسدة ويتم إرسال الجزء إلى مفاعل التعادل التخليقي؛ يتم إرسال الطبقة العليا التي تحتوي على محلول DC إلى خزان خلط DIPB ومحلول الأكسدة من خلال المبرد، ويتم إضافة كمية صغيرة من الماء لتقليل لزوجة المادة بشكل أكبر. ثم يتم ضخه إلى جهاز الطرد المركزي لفصله بالطرد المركزي. يدخل المرشح إلى خزان السائل الأم DIPB ويتم إرساله إلى برج الأكسدة لإعادة استخدامه. يتم إرسال كعكة الترشيح إلى غلاية الغسيل DC الخام ويتم تقليبها بماء ساخن بدرجة 60 للتنظيف، ثم يتم تبريدها إلى درجة حرارة الغرفة، ثم يتم ضخها إلى جهاز طرد مركزي للتجفيف. يتم بعد ذلك ضخ المرشح إلى خزان سائل الغسيل الأم، ثم يتم ضخه إلى خزان مياه الصرف الصحي للغسيل لإعادة استخدامه في خزان تخزين سائل الأكسدة DC؛ قم بإزالة كعكة التصفية إلى غلاية الغسيل DC، وأضف DIPB الطازج للتحريك والتنظيف، ثم قم بضخه إلى جهاز الطرد المركزي للفصل. يتدفق المرشح إلى خزان إزالة السائل DIPB، ومن ثم إلى خزان خلط سائل DIPB وسائل الأكسدة لإعادة استخدامه حتى لا يفي التحليل بمتطلبات العملية. التقطير وإعادة التدوير في قسم الاسترداد DIPB؛ يتم تجفيف كعكة الترشيح (DC) عند درجة حرارة 90 درجة وضغط جوي للحصول على DC مكرر.
العملية التالية: تصنيع BIBP، وبلورة BIBP، والتعبئة. لمزيد من التفاصيل، يرجى الرجوع إلى "عملية إنتاج البنزين ثنائي (ثالثي بوتيل ديوكسي أيزوبروبيل) (الجزء 2)".